? ? ? ?耐腐蝕襯氟化工離心泵機械密封常用的形式是波紋管機械密封，但很少有人知道它有哪些材質(zhì)組合，什么工礦條件下配對什么樣的材質(zhì)，今天中聯(lián)泵業(yè)就和你們聊聊耐腐蝕襯氟化工離心泵波紋管機械密封的材質(zhì)特點。

? ? ? ??耐腐蝕襯氟化工泵泵用機械密封由《中國機械行業(yè)標準：泵用機械密封》對其機封結(jié)構(gòu)、安裝尺寸、材質(zhì)配對、物理化學性能等嚴格的規(guī)范，大部分耐酸離心泵、耐腐蝕離心泵、氟塑料泵、襯氟化工離心泵均采用波紋管機械密封，該機封僅預壓縮彈簧與分半壓緊環(huán)使用金屬材質(zhì)（304不銹鋼），其余基體均采用超強耐腐蝕的純聚四氟乙烯、填充聚四氟乙烯、99%純度陶瓷、SiC碳化硅等材料生產(chǎn)，旋轉(zhuǎn)環(huán)組件采用外置彈簧預壓縮，內(nèi)置聚四氟乙烯波紋管輔助補償原件等實現(xiàn)工況介質(zhì)無法與彈簧等其他金屬件接觸，大大提高了波紋管機械密封的耐腐蝕性能，不僅適用于強鹽酸、強硫酸、強硝酸等強腐蝕介質(zhì)，且對已經(jīng)稀釋過的鹽酸、硫酸、硝酸等腐蝕過程較慢但極強腐蝕性的工況介質(zhì)具有良好的耐腐性能。

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? ? ? ? 耐腐蝕襯氟化工離心泵機械密封特點：

? ? ? ? 波紋管機械密封為外裝式機械密封，其中?F4?對陶瓷材質(zhì)機械密封具有一般配套于輸送腐蝕性強、揮發(fā)性強。SIC?對?SIC?材質(zhì)機械密封具有耐磨、耐高溫，可輸送含顆粒、晶體等有磨損性的腐蝕性液體。安裝在密封軸上的動環(huán)和靜環(huán)，以及靜環(huán)壓蓋，特征是靜環(huán)鑲嵌在靜環(huán)壓蓋的內(nèi)孔中，靜環(huán)壓蓋上開設注液孔，靜環(huán)上開設與注液孔相連通的徑向通孔、該徑向通孔與靜環(huán)和密封軸之間的間隙相通，靜環(huán)的內(nèi)端面與密封軸上的密封圈接觸。使得泵腔內(nèi)的液體受到密封液的阻隔而不能流到靜環(huán)及動環(huán)等部件上，機器內(nèi)液體無法外溢，因而無環(huán)境污染；在動環(huán)、靜環(huán)的接觸面之間存有水分而產(chǎn)生了潤滑作用，減輕了接觸面之間的摩擦力，且由于動環(huán)端面面積大于靜環(huán)端面面積，因此可以使靜環(huán)接觸面均勻磨損，延長了靜環(huán)和動環(huán)的使用壽命，?外置軸封裝置是單端面多彈簧波紋管外裝式機械密封,采用非冷卻水可調(diào)試端面密封技術(shù),磨擦副材料通常有碳化硅—填充四氟,碳纖維—碳化硅,?機封也可以選用硬密封式機封，主要輸送的液體有微細顆粒、結(jié)晶及各種酸堿類的腐蝕性液體等。?碳化硅機械密封環(huán)重量輕、熱膨脹系數(shù)小、硬度高、高溫強度好、在極高的溫度下有良好的尺寸性、耐腐蝕性強和高彈性模量、使用壽命長等特點?？捎糜诜派湫浴⒏g性、劇毒、易燃、易爆、高溫等諸多復雜工況條件。適合石油、化工泵等上運用。

? ? ? ? 耐腐蝕襯氟化工離心泵機械密封材質(zhì)特點：

? ? ? ??1、密封摩擦的材質(zhì)有：石墨、陶瓷、堆焊硬質(zhì)合金、碳化鎢合金、SiC?,填充聚四氟乙烯等：

? ? ? ??（1）石墨：優(yōu)點耐腐蝕性和自潤滑性好，摩擦系數(shù)小，耐熱沖擊性好并易加工。缺點是機械強度低，有孔隙。石墨的這兩個缺點可以用浸漬和滲碳的辦法改善。浸漬石墨可分為浸樹脂和浸漬金屬兩種。浸樹脂石墨耐腐蝕性好，但不耐高溫(耐溫約170—200℃）；浸漬金屬石墨耐溫性好(浸青銅、鋁、鉛等耐高溫可達400~500℃)，但耐腐蝕性差。石墨是使用很廣泛的非金屬材料，用作中低速機械密封的動環(huán)和高速機械密封的靜環(huán)。

? ? ? ??（2）陶瓷：優(yōu)點是耐腐蝕性好，硬度很高，耐磨性好，缺點是脆性大以及硬度過高而難以加工。應用較多是氧化鋁陶瓷，還有金屬陶瓷。陶瓷多用于腐蝕性介質(zhì)、中低速的場合。

? ? ? ??（3）堆焊硬質(zhì)合金：碳鋼、鉻鋼和鉻鎳鋼的密封面上堆焊硬質(zhì)合金，優(yōu)點是硬度高，耐磨性好，耐溫性好（500℃以下），耐腐蝕或氣蝕性好，缺點是易產(chǎn)生氣孔、夾渣和表面硬度不均勻。

? ? ? ??（4）碳化鎢合金?：碳化鎢、碳化鈦等硬度高、熔點高的金屬碳化物，是用加粘結(jié)劑粉末冶金的辦法，壓制燒結(jié)成型。優(yōu)點是硬度、強度都很高。耐磨性能優(yōu)異，耐高溫一般、耐酸腐蝕性能一般（比碳化硅差）、耐堿性能優(yōu)異（比碳化硅強）、線膨脹系數(shù)低，缺點是性脆，加工困難。

? ? ? ??2、機封密封圈的材料：對輔助密封材料的要求是彈性好，摩擦系數(shù)小，耐磨、耐熱和低溫性好，抗介質(zhì)腐蝕、溶解和老化等，此外還要求在壓縮后和長期使用中殘余變形好。常用的輔助密封圈材料是橡膠、聚四氟乙烯。

? ? ? ??（1）聚四氟乙烯：優(yōu)點是化學穩(wěn)定性、耐油、耐溶解、耐濕性優(yōu)異，摩擦系數(shù)低，適用各種腐蝕介質(zhì)，缺點是彈性比橡膠差，易產(chǎn)生永久變形。

? ? ? ??（2）橡膠：有較好的彈性、緩沖性、吸振性、耐熱性、耐腐蝕性。橡膠密封圈的密封效果好，應用很廣泛。常用的橡膠有硅橡膠、丁晴橡膠、氯丁橡膠和氟橡膠等。

? ? ? ??（3）氟橡膠：有優(yōu)異的耐高溫、耐腐蝕性能，是目前機械密封用得很廣泛的輔助密封圈材料。

? ? ? ??（4）乙丙橡膠：有優(yōu)異的耐堿性能，主要用在氧化鋁工況。

? ? ? ??（5）全氟醚：目前為止發(fā)現(xiàn)的耐化學性能、耐高低溫性能、耐老化性能很好的材料，但價格昂貴。（300℃以上的強腐蝕工況才推薦用戶使用）

? ? ? ??3、彈簧材料：彈性好，耐介質(zhì)腐蝕。常用彈簧材料有不銹彈簧鋼(1Cr18Ni9Ti等)、鉻鋼(3Cr13、4Cr13等)、碳索彈簧鋼(60si2Mn等)和磷青銅。