一、什么是平衡盤多級離心泵？

? ? ? ?要解自平衡多級泵和普通多級泵有什么區(qū)別，首先得對這兩種多級泵有一個全面的認(rèn)識，然后再就不同地方進(jìn)行對比，區(qū)別就一目了然了，接下來中聯(lián)小編就來全面介紹自平衡多級泵和常規(guī)多級泵，用戶朋友們跟著思路來學(xué)習(xí)吧！

? ? ? 多級泵是具有兩個或更多個葉輪的泵。平衡盤類型和自平衡類型都可以吸收水并分多個階段加壓水，因此可以將水提升到較高位置。但是，平衡盤類型配備了稱為“平衡系統(tǒng)”的額外設(shè)備。在中國，?我們通常稱其為“普通多級泵”。

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普通多級泵

2.為什么我們稱其為“普通多級泵”？

? ? ? ?由于市場上常見的是帶有結(jié)構(gòu)已過時的平衡盤的多級離心泵，因此我們將其稱為常規(guī)多級泵。在操作過程中存在明顯的缺陷。請參閱以下主要缺陷：

（1）平衡盤系統(tǒng)易于磨損和故障
由于傳統(tǒng)多級泵的過時結(jié)構(gòu)，平衡系統(tǒng)（平衡盤和平衡環(huán)）消除了軸向力。
平衡盤與平衡環(huán)之間的間隙小，工作環(huán)境高，各種因素導(dǎo)致相互摩擦，使用壽命很短。同時，由于平衡板和平衡環(huán)的磨損，葉輪向進(jìn)水端移動，葉輪與密封環(huán)，葉輪和中間部分之間的摩擦加劇。

隨著工作時間的增加，平衡效果將逐漸降低，泵將被強(qiáng)化，噪聲將很高，效率將下降，流量，揚(yáng)程和效率將無法達(dá)到設(shè)計要求，并且軸功率將增加。此外，組件將被損壞。轉(zhuǎn)子被鎖住，軸斷裂，電動機(jī)燒毀，泵在干燥之前無法正常工作。

（2）無故障運(yùn)行周期短，部件易磨損（包括平衡盤，平衡環(huán)，葉輪，密封環(huán)，導(dǎo)葉，軸套，轉(zhuǎn)子等），維護(hù)成本高。
工作條件還不錯，則可以使用不到一年。如果泵處于不良工作狀態(tài)，則必須在幾個月內(nèi)對其進(jìn)行維修。平衡板，平衡環(huán)和轉(zhuǎn)子部件需要不斷更換。如果使用機(jī)械密封，則更糟。除人工成本和生產(chǎn)損失外，每次更換轉(zhuǎn)子的部件成本為設(shè)備購買成本的40-50％。

（3）性能參數(shù)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，效率低，軸功率大
由于常規(guī)多級泵設(shè)計的流量的10-20％用于平衡系統(tǒng)的供水，我們稱其為平衡回水。形成體積泄漏，泄漏量為額定流量的10-20％，小流量高揚(yáng)程泵，泄漏量高達(dá)20％，實(shí)際出水量僅為設(shè)計流量的85％左右，導(dǎo)致泵的效率高，效率低會增加軸功率。從而導(dǎo)致設(shè)計中的運(yùn)行參數(shù)不達(dá)標(biāo)，效率降低，軸功率增大的嚴(yán)重后果。由于設(shè)計流程不符合標(biāo)準(zhǔn)，因此每單位時間的工作成本將大大增加。

（4）轉(zhuǎn)子無法定位，機(jī)械密封件（或填料密封件）的使用壽命短
由于傳統(tǒng)多級泵的軸向力無法完全消除，因此在運(yùn)行過程中泵具有3-5mm的軸向湍流。轉(zhuǎn)子工作時，轉(zhuǎn)子將左右移動并且無法定位。由于無法定位轉(zhuǎn)子，因此動態(tài)環(huán)和靜態(tài)環(huán)將無法及時返回到該位置。動環(huán)和靜環(huán)由于接觸不良而失效，并會導(dǎo)致嚴(yán)重的泄漏。

（5）結(jié)構(gòu)簡單，溫度范圍小
由于傳統(tǒng)的多級泵結(jié)構(gòu)簡單，對稱性差，熱脹冷縮，平衡系統(tǒng)不穩(wěn)定，機(jī)械密封無法定位，軸承潤滑方法不合理，并且不能進(jìn)行冷卻處理，并且水泵的耐熱溫度范圍受到限制。溫度只能承受低于120°C的溫度。如果是高溫條件，那將是無奈的。

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二、什么是自平衡多級泵？

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? ? ? ?該自平衡多級泵是一個新的多級離心泵，是在傳統(tǒng)的平衡盤多級泵的基礎(chǔ)上創(chuàng)新改進(jìn)而成。它仍然是兩個或多個葉輪，但是在結(jié)構(gòu)上是創(chuàng)新的。葉輪對稱布置，泵的出水口位于正，反葉輪的中間。

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2.自平衡多級泵的優(yōu)勢是什么？

? ? ?（1）對稱的葉輪使軸向推力平衡，沒有軸向運(yùn)動。

? ? ?（2）自平衡多級泵無需平衡盤系統(tǒng)，解決了由于平衡裝置故障造成的各種故障，例如平衡板和環(huán)的磨損以及轉(zhuǎn)子零件的鎖定。在任何情況下，葉輪和導(dǎo)葉始終處于其位置，這可以延長泵的使用壽命。安全操作時間是傳統(tǒng)操作時間的三倍以上。

? ? ?（3）由于采用了自平衡結(jié)構(gòu)設(shè)計，沒有回水損失。性能參數(shù)100％滿足設(shè)計要求，效率提高4-14％，軸功率降低。因此，運(yùn)行成本已明顯降低。

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? ? ?（4）由于沒有軸向湍流，因此在啟停時機(jī)械密封動靜環(huán)的接觸效果好，克服了傳統(tǒng)多級泵不能恢復(fù)到機(jī)械密封動靜環(huán)的缺點(diǎn)。它的位置及時，機(jī)械密封壽命延長了2-3倍。

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? ? ?（5）自平衡軸向力負(fù)載將泵的磨損和系統(tǒng)干擾降至最低。推力軸承吸收了很小一部分的殘余軸向力，因此泵軸始終處于拉伸狀態(tài)，并且軸的力均勻，這增加了泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速，因?yàn)橐约稗D(zhuǎn)子運(yùn)行的平穩(wěn)性和可靠性。

? ? ?（6）改變了軸承體的結(jié)構(gòu)，并使用飛濺油浴進(jìn)行潤滑。這種潤滑方法安全可靠，散熱性能好，油面可見，添加和更換非常容易。只要對油（或透平油）進(jìn)行加注和更換，就會否則不會燃燒軸承，并且會延長軸承的使用壽命。（傳統(tǒng)的多級泵是脂潤滑的，易揮發(fā)，加熱迅速，油位不可見并且很難添加。）

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? ? ?（7）由于機(jī)械密封的良好定位和軸承體結(jié)構(gòu)的變化，通過添加冷卻裝置可以將泵的冷卻范圍增加200°C。（低于120°C的常規(guī)溫度）